Precitec sieht eine glänzende Zukunft bei Laserschweißsystemen

Precitec ist ein weltweit führender Anbieter von High-End-Laserschneidlösungen, insbesondere in China, wo das Unternehmen 200 Mitarbeiter beschäftigt. Beim Laserschweißen beschäftigt sich Precitec mit der additiven Fertigung und produziert intelligente Bearbeitungsköpfe und Schweißüberwachungssysteme zur Qualitätskontrolle. Antonio Raspa, Senior Photonics Program Manager von EPIC, sprach mit Klaus Loeffler, Geschäftsführer und Chief Sales Officer bei Precitec, um mehr über seinen Weg zur Leitung dieses globalen Unternehmens zu erfahren.

Was ist der Hintergrund Ihrer Ernennung zum Geschäftsführer & Chief Sales Officer bei Precitec?

1986 gehörte ich zu den ersten, die am neu gegründeten Laserinstitut der Universität Stuttgart Lasertechnik studierten. Da ich mich damals für Langstreckenläufe interessierte und Mitglied der deutschen Nationalmannschaft war, gründete ich ein Sportgeschäft und lernte dort den Verkauf kennen. Nach meinem Abschluss im Jahr 1991 arbeitete ich als Laserentwicklungsingenieur bei TRUMPF Laser Systems in Ditzingen und war dort an der Entwicklung von CO2-Resonatoren, Systemen und Anwendungen beteiligt. 1995 wurde ich gebeten, in die USA zu ziehen, um den Laserverkauf in Nordamerika zu starten.

Ich begann nur mit mir selbst und 20 Broschüren und konnte nach einem Jahr glücklicherweise einen Vertrag über 50 Laser für einen Kunden aus der Automobilindustrie abschließen. Aufgrund des anhaltenden Erfolgs konnten wir das TRUMPF Laser Technology Center in Plymouth von Grund auf aufbauen. Acht Jahre später beschäftigten wir 50 Mitarbeiter. Ich beschloss, als Leiter der Fügetechnik für die Volkswagen AG nach Deutschland zurückzukehren, wo ich gerade 400 Laser gekauft hatte und jemanden brauchte, der sie installierte und die Anwendung einwählte. Ich arbeitete an der Entwicklung aller Fügeverfahren wie Laserschweißen, Hartlöten und Schneiden , Widerstandspunktschweißen, Klebstoffe und Produktentwicklung. Bei Volkswagen habe ich viel gelernt und wurde 2007 Vorstandssekretär des Laser Institute of America, wodurch ich weitere Kontakte in die USA knüpfen konnte. 2010 ging ich als Leiter des internationalen Vertriebs zurück zu TRUMPF nach Ditzingen für ihre Lasergruppe. Ich blieb die nächsten 14 Jahre im Unternehmen und wurde 2014 Geschäftsführer des TRUMPF-Geschäftsfeldes Laser und Elektronik, wo ich für Vertrieb und Services verantwortlich war. Anschließend war ich ein Jahr als Chief Sales Officer für Von Aredenne in Dresden, einem Hersteller von Anlagen zur Vakuumbeschichtung, tätig und wurde im Januar 2022 zum Managing Director & Chief Sales Officer bei Precitec, einem Familienunternehmen mit Sitz im baden-württembergischen Gaggenau, ernannt , Deutschland, spezialisiert auf optische 3D-Messtechnik, Laserschneiden und Laserschweißen.

Wie ist Precitec strukturiert und was sind Ihre Hauptmärkte?

Precitec ist ein werteorientiertes Familienunternehmen, das 1971 mit 10 Mitarbeitern gegründet wurde und seitdem auf 760 Mitarbeiter angewachsen ist. Mit einem durchschnittlichen jährlichen Umsatzwachstum von 17 % ist Precitec für seine Kunden weltweit präsent, darunter China, Japan, Korea, Taiwan, die USA und Europa.

Precitec liefert außerdem Systeme für die 3D-Messtechnik, einschließlich zerstörungsfreier optischer Messtechnik, für eine Vielzahl von Branchen, darunter Halbleiter, Medizin und E-Mobilität. Punktsensoren werden beispielsweise nicht nur zur Messung von Batteriefolien, sondern auch zur Überwachung der Qualität von Bier- und Sektflaschen eingesetzt.

Unser Fokus auf Innovation und unsere Macher-Einstellung sind die Eckpfeiler unserer Tätigkeit als zuverlässiger und langfristiger Geschäftspartner.

Wie sehen Sie die Zukunft von Precitec?

Das Ziel besteht nun darin, das Unternehmen zu vergrößern, es noch internationaler zu machen und neue Geschäftsfelder und Anwendungen für unsere Kerntechnologie zu finden. Die Zukunft für Laser liegt in der Automobil-Elektromobilität, insbesondere bei Batterien. In diesem Zusammenhang entwickeln wir selbstgesteuerte Schweiß- und Schneidprozesse auf Basis integrierter Elektronik und KI. Beim Schweißen müssen wir den Spalt messen, die Strahlen anpassen und unterschiedliche Frequenzen verwenden. Ein selbstgesteuerter Prozess spart viel elektrische Energie, öffnet Toleranzen der Teile, senkt die Herstellungskosten und vor allem unseren CO2-Fußabdruck.

Wenn Sie derzeit einen Flachblech-Laserschneider kaufen, können Sie damit nur Flachbleche schneiden, und mein persönlicher Traum ist es, eine große universelle Lasermaschine zu entwickeln, die jeden Herstellungsprozess bewältigen kann.

Was sind die größten Herausforderungen für die Zukunft?

Für Precitec ist Innovation der Schlüssel. Die Arbeit an neuen Projekten ist eine Herausforderung, da sie immer ein gewisses Risiko bergen. Im Gegensatz zu einem Multi-Milliarden-Dollar-Unternehmen müssen wir sorgfältig auswählen, wo wir unsere Ressourcen investieren. Glücklicherweise haben wir bisher die richtigen Entscheidungen getroffen.

In Bezug auf die breitere Lasertechnologie-Community besteht die Herausforderung, die Lasertechnologie in neuen Branchen voranzutreiben. Während sich die aktuelle Laser-Community hervorragend dazu eignet, Probleme zu diskutieren, Lösungen zu finden und neue Anwendungen zu finden, müssen wir unsere Community bereichern, indem wir Benutzer aus allen verschiedenen Industriebereichen, z. B. Hersteller von Geschirrspülern, einbeziehen, damit wir die Technologie erweitern können. EPIC und andere Industrieverbände leisten in dieser Hinsicht großartige Arbeit und haben meine volle Unterstützung.

Was war im Rückblick auf Ihre Karriere Ihr schönstes Lernerlebnis?

Mein schönstes Lernerlebnis war, als ich in der Serviceabteilung helfen musste, indem ich zu Kunden ging, um etwaige Probleme zu lösen und sicherzustellen, dass die Systeme ordnungsgemäß funktionierten. Es war eine wirklich gute Erfahrung, zu verstehen, was der Kunde wirklich braucht. Der Kunde möchte nachts schlafen können, erfolgreich sein und Geld verdienen. Was auch immer Sie vor einem Kunden tun, es muss Wirklichkeit werden, und Sie können ihm nichts versprechen, das Sie nicht einhalten können. Auf diese Weise mit Kunden zu arbeiten bedeutet, sich die Hände schmutzig zu machen, aber nur so weiß man, worauf man sich später in der Forschung und Entwicklung konzentrieren muss.

Was kann getan werden, um junge Menschen für das Studium der Photonik zu motivieren?

Meine Tochter, die in der neunten Klasse der Schule ist, interessiert sich sehr für das Programmieren von Robotern, weil sie mit echten Robotern arbeiten und sie nicht nur am Schreibtisch sitzt und Theorie lernt. Was wir brauchen, ist eine Art Laser-Experimentierkasten, der in Schulen für den Physikunterricht eingesetzt werden kann, weil wir Kinder schon früh einbeziehen müssen. Zu warten, bis die Kinder 18 Jahre alt sind oder die Universität verlassen, und sie dann zu bitten, über eine Karriere in der Photonik nachzudenken, ist zu spät. Aus diesem Grund sollten Universitäten einmal pro Woche ihre Türen öffnen, um mit Schulkindern zu sprechen, ihnen die Funktionsweise von Lasern zu zeigen und ihnen die Möglichkeit zu geben, mit ihnen herumzuspielen und Experimente durchzuführen. Ich ging in die Schule meiner Kinder und gab ihnen einen Kurs über Lasertechnologie, indem ich ihnen Bilder und Videos zeigte, damit sie die Vorteile der Lasertechnologie sehen konnten. Da einer meiner Freunde eine Werkstatt für Laserarbeiten in der Stadt hat, haben wir den Kindern in einem der Kurse einen Rundgang durch das Unternehmen gegeben, um Laser in Aktion zu sehen und sie zu ermutigen, über Photonik als einen zukünftigen Beruf nachzudenken.

Was die universitäre Ausbildung betrifft, denke ich, dass der Trend in Europa zu mehr Spezialisierung keine gute Vorbereitung auf eine Karriere in der Photonik ist. Als ich an der Universität war, begann ich mit dem Maschinenbau und wechselte dann in die Physik, indem ich mich mit Lasern beschäftigte. Das Problem besteht nun darin, dass die Kurse so vielfältig und spezifisch sind, dass sie nicht mehr tiefgreifend genug sind, um alle Grundlagen von Deep Tech zu verstehen.